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优良的可塑性和延展性：在弹簧生产厂家生产制造环节中材料需承受不一样程度上的生产加工形变，因而规定材料具备一定的可塑性。例如样子比较复杂的拉长和扭曲弹簧的钩环及扭臂，当夹角很钟头，在生产加工倒丝机或冲压加工弯折成型时，弹簧材料均不能发生裂痕、损失等缺点。与此同时拉伸弹簧在承担冲击性负载或变载荷时，材料应具备较好的延展性，那样对提升弹簧的使用期限会出现非常大的助益。
优质的表面情况和疲惫性能：气压弹簧工作中时表面承担的内应力大，而疲惫毁坏通常是以刚丝表面逐渐的，针对用在关键场所的弹簧如气缸弹簧、闸阀弹簧及悬挂系统弹簧都规定有上百万次，上千万次乃至更长的循环系统使用寿命，这就对材料的疲惫性能明确提出了很高的规定。危害材料疲惫性能的原因许多，如材料的成分、强度、不锈钢板材的干净水平、表面质量和金相组织等，至关重要的是材料的表面质量。材料的表面㊣缺点，如裂痕、折叠式、鳞皮、生锈、凹痕、刮痕和压印等，都易使弹簧在作业环节中导致应力。其应力集中的部位经常是导致疲惫毁坏的←车源。疲惫源还易在表面渗碳的部位先产生，因而严控渗碳层深层也是一个很重要的性能指标。为提升弹簧材料的表面质量，可以对材料表面开展抛光或打磨抛光，在刚丝拉拨前选用去皮加工工艺剥除一层材料外皮，那样可以将绝大多数表面缺点除掉。弹簧热处理工艺时可选用操纵氛围或热处理加工，避免表面渗碳和空气氧化。
